Doble requisitos moldes de inyección: dise?o de moldes se divide en dos categorías: la primera categoría hay dos cavidades, el uso de la rotación de las piezas del patrón cambio a Semis mueren cavidad 180 a otro, sus beneficios son la primera y segunda Los procesos pueden simultáneamente; el otro es un solo molde de cavidad junto con los productos semi-acabados juntos girado 180 grados. El dise?o es relativamente simple, pero la eficiencia de la producción se reduce en consecuencia. Debido a la necesidad de rotar el molde o productos semi-acabados, el dise?o del molde y por lo tanto requerirá más máquina de moldeo por inyección de precisión. Además, debido a la doble variabilidad material de inyección es muy alta, por lo que para llegar a la producción del pozo, en línea con espera, todas las consideraciones de dise?o de moldes se debe sincronizar con el dise?o del producto, y popular de doble material de mercado especificaciones de la máquina de moldeo por inyección no son uniformes, plomo dise?o de moldes aspectos que deben considerarse más; además menos versatilidad, fabricantes de moldes deben redoblar cuidadosamente. Productos materiales Dual generalmente ABS, PC y otra de plástico duro con TPE suave, mangos de herramientas y plástico basado, adecuado para la fabricación de cuchillería, caso, caja y botones del teléfono y otros productos. Esto permite que los productores deben estar técnicamente en cuenta tres puntos: la integración de los dos tipos de materiales de verificación complejidad de los productos y máquinas de moldeo por inyección. Por ejemplo, debido a su coste o el color aplicado modo de fábrica de moldes, no puede tener buena adhesión entre los materiales utilizados en el modo de color, moldeo de doble material de inyección es por lo general más trabajo de depuración en este sentido. Más de inyección de moldeo por inyección de color seguirá centrándose en el problema de la élite. Ciclo de moldeo por inyección de color: en realidad incluye las siguientes secciones: el ciclo de moldeo: moldear ciclo afecta directamente la tasa de utilización de mano de obra y equipo entre los estudiantes, por lo tanto, en el proceso de producción, debe ser la premisa de la calidad garantizando y acortar el ciclo de moldeo de cada relacionado. tiempo durante todo el ciclo de moldeo, el tiempo de inyección y el tiempo de enfriamiento de los más importantes, la calidad de los productos que tienen una influencia decisiva. tiempo de inyección de tiempo directamente inversamente proporcional a la tasa de llenado de llenado, la producción del tiempo de llenado es por lo general alrededor 3-5 segundos tiempo de inyección es el tiempo de permanencia de la presión de la cavidad de plástico de tiempo, a lo largo de la mayor proporción de tiempo de inyección, generalmente cerca de 20-120 segundos (partes especiales de espesor hasta 5 ~ 10 minutos). Antes de la puerta para derretir congelado, Paul cuánta presión del tiempo, la precisión dimensional de los productos afectados, si en el futuro, no hubo impacto. tiempo de permanencia es también el valor más favorable, que se sabe que depende de la temperatura del material defectos modo de color, temperatura del molde y el tama?o del canal principal y la puerta. Si el tama?o y condiciones de proceso del canal principal y la puerta son normales, por lo general con el fin de obtener productos que el encogimiento margen de fluctuación de la presión mínima valores prevalecen. tiempo de enfriamiento principalmente determinada. cinismo, pero el espesor del producto final, las lágrimas y las propiedades del cristal de plásticos, tales como el tiempo y la temperatura del molde no debería causar cambios para asegurar la eyección de producto cuando el principio de la puntualidad de enfriamiento generalmente de aproximadamente 30 a 120 encontrar moho de color, no hay tiempo de enfriamiento es demasiado tiempo entre segundo es necesario, no sólo reduce la productividad de piezas complejas se traducirá en la destrucción de las dificultades, o incluso causar una liberación de estrés cuando se ven obligados a moho. ciclo de moldeo y otras veces proceso de producción es continua y el grado de automatización, y los otros dos factores. modo de color modalidad de color _ _ defectos proporcionados por Karen Xin Hengxin multicolor multicolor Technology Limited. Karen multicolor Xin Tecnología Co., Ltd. (www.szhxds.cn) fuerte, creíble, en Shenzhen, Guangdong industria de moldes de plástico se ha acumulado un gran número de clientes leales. La mejor compa?ía de actitud hacia el trabajo y la mejora constante de Hengxin ideas innovadoras conducirán a la multicolor brillante y trabajar por un futuro mejor!